![白灰窑除尘器](/uploads/230322/1_163532625.jpg)
白灰窑除尘器采用滤料。工业除尘器结合我国旋窑烟气的特性,采用的LF系列复合滤料,该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用的PTFE浸渍,不但解决了旋窑烟气温度高的问题,同时使滤料具有的性能,适合用于电石渣水泥窑尾。
白灰窑除尘器的清灰结构:
白灰窑除尘器具有清灰设备阻力低,占地面积小,运行能耗低,维护工作量少等,现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化,作业场所粉尘控制,物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗,中箱体内没有挡风板,使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。
白灰窑除尘器的内部结构:
1、进气系统
进气系统包括进风口、节气阀、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以减少清灰时的二次飞灰。
2、滤灰系统
包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
3、清灰系统
包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。
净气管与外部压缩空气管连接,管的始端插入卡槽,末端与支撑角钢焊接,并用管卡定位。
白灰窑除尘器是一种的气-液-固三相流化床,主要由六部分组成。
1、气体分布室。在湍球除尘器或湍球除尘塔的下部有一气室,通常为直筒形、倒锥形或渐缩形。其作用是使气体分布均匀稳定,实现气体介质的预处理。
2、支撑塔板。又叫湍球气体分布板,用于均匀分布气流和支撑湍球,并使湍球净化塔有一个良好的起始流态化状态,有良好地气-液-固接触条件。
3、湍球层。湍球层即盛放湍球的空间。床体内盛有粒度、密度、直径的空心湍球,再经气体分布板通入烟气,这就可以实现气体介质与湍球的扰动混合,湍球上下左右地剧烈湍动,成为可浮动填料流态化床。
4、湍球。湍球是塔体中的填料,湍球蚀,,流动性强,是进体吸收、除尘净化、发生化学反应的载体,被净化气体和吸收液在湍球表面充分接触,完成传质和吸收过程。
5、无阻塞喷嘴。喷嘴用来供给净化液和吸收液,我们采用无阻塞喷嘴,其喷洒液体较均匀、稳定。
6、除雾器。除雾器用于除去烟气中夹带的水雾,常见结构型式有折流板、丝网和旋流板。我公司采用组合式除雾器,在原有的折流板后加上了二次旋流装置,能地除雾,达到干燥洁净的排放。