![烧结机除尘器](/uploads/230314/1_1640203a.jpg)
烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的除尘设备,针对烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘浓度较高的特点,在为烧结机选择除尘器系统时,根据烧结机的不同情况进行分析,以使布袋除尘器达到好的除尘效果。
烧结机除尘器是一种以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器,采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的滤袋充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘,占地面积小,运行稳定,性能稳定,维修方便的大型除尘设备。
烧结机除尘器投运初期,极板极线比较干净,清灰效果较好,二次电压在60kV以上,二次电流在500mA以上。随着电除尘运行时间的增长,大量含湿气体的进入,极板、极线挂灰不断增多,导致其自身质量增加,振打加速度变小且衰减很快,清灰效果不断恶化,极板极线粘灰严重,尤其是极板极线上部为突出。大量高比电阻粉尘粘结在极板极线上导致反电晕现象,降低了电除尘器的除尘效率。二次电压由原来的60kV降至45~50kV,二次电流降至100~200mA。原有侧向振打锤清灰装置已不能满足清灰的要求。为解决清灰问题,每次检修都组织大量的人力到电场内部进行人工清灰,既带来了隐患同时又有可能损坏电除尘器内部的结构件,对设备造成损害。因此,对240m2烧结机机头电除尘器清灰系统进行技术改造,提效率刻不容缓。
烧结机布袋除尘器性能特点
1、采用上部抽袋方式,方便换袋的操作运行。
2、控制系统除尘系统的运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
5、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期短,消耗低,可提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计,检查门用密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
7、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰、除尘、排放浓度低、漏风系数小、能耗低、钢耗量少、占地面积小、运行稳定,适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
烧结机除尘器的适用范围
烧结机除尘器适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理,尤其是对高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,解决了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的除尘滤袋发挥了压缩空气清灰的作用,是一种除尘、占地面积小、运行稳定、维修方便的除尘设备。