烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的除尘设备，针对烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘浓度较高的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，根据烧结机的不同情况进行分析，以使布袋除尘器达到好的除尘效果。
烧结机除尘器是一种以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘，占地面积小，运行稳定，性能稳定，维修方便的大型除尘设备。
烧结机除尘器投运初期，极板极线比较干净，清灰效果较好，二次电压在60kV以上，二次电流在500mA以上。随着电除尘运行时间的增长，大量含湿气体的进入，极板、极线挂灰不断增多，导致其自身质量增加，振打加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，极板极线粘灰严重，尤其是极板极线上部为突出。大量高比电阻粉尘粘结在极板极线上导致反电晕现象，降低了电除尘器的除尘效率。二次电压由原来的60kV降至45～50kV，二次电流降至100～200mA。原有侧向振打锤清灰装置已不能满足清灰的要求。为解决清灰问题，每次检修都组织大量的人力到电场内部进行人工清灰，既带来了隐患同时又有可能损坏电除尘器内部的结构件，对设备造成损害。因此，对240m2烧结机机头电除尘器清灰系统进行技术改造，提效率刻不容缓。
烧结机布袋除尘器性能特点
1、采用上部抽袋方式，方便换袋的操作运行。
2、控制系统除尘系统的运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期短，消耗低，可提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计，检查门用密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。
7、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰、除尘、排放浓度低、漏风系数小、能耗低、钢耗量少、占地面积小、运行稳定，适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
烧结机除尘器的适用范围
烧结机除尘器适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，解决了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的除尘滤袋发挥了压缩空气清灰的作用，是一种除尘、占地面积小、运行稳定、维修方便的除尘设备。
